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  南區(qū)氣化車間作為公司的核心生產(chǎn)單元，肩負著重要的生產(chǎn)任務(wù)。面對激烈的市場競爭和不斷變化的客戶需求，南區(qū)氣化車間管理人員精準聚焦“煤耗、電耗、運行周期”三大核心卡點，圍繞原料煤控制、工藝流程優(yōu)化、設(shè)備維護及員工培訓(xùn)等多種行動舉措，全面梳理車間的績效增長措施和行動方案，并將其作為一項長期而艱巨的任務(wù)，系統(tǒng)推進績效增長行動順利落地，力求取得實效。

  降低成本，提升資源利用率。南區(qū)氣化車間在降低成本方面采取一系列技術(shù)改造和操作優(yōu)化措施，通過調(diào)整配煤比例、定期維護機泵、優(yōu)化工藝參數(shù)等手段，有效降低了單位產(chǎn)品的能耗，并提高能源利用效率。同時，引入方案PK機制和賽道設(shè)計，針對煤耗和電耗進行戰(zhàn)略部署，明確責(zé)任人、周期規(guī)則及獎罰措施，構(gòu)建一套完整的目標管理和考核體系，激發(fā)員工的積極性和創(chuàng)造力。車間還建立了完善的數(shù)據(jù)收集和分析體系，對降耗過程進行實時監(jiān)控和評估。通過定期發(fā)布能耗報告，及時總結(jié)經(jīng)驗，不斷優(yōu)化改進措施。南區(qū)氣化車間量化管理和持續(xù)改進的管理理念，為車間的降耗工作提供了有力保障。

  延長氣化爐運行周期，減少檢修成本。氣化爐長周期運行直接影響到公司整體生產(chǎn)效率和經(jīng)濟效益。為此，南區(qū)氣化車間從檢修質(zhì)量、優(yōu)化工藝和日常設(shè)備維護方面入手，全面提升氣化爐運行穩(wěn)定性。在檢修環(huán)節(jié)，車間嚴格執(zhí)行檢修方案評審制度，發(fā)現(xiàn)潛在隱患及時采取措施，安排專人負責(zé)監(jiān)督執(zhí)行情況，確保每一次檢修都能達到預(yù)期效果。工藝控制上，通過精細化管理和實時監(jiān)控，保證氣化爐內(nèi)部環(huán)境的穩(wěn)定，避免因操作不當或物料問題引發(fā)意外停車。同時，車間加強日常設(shè)備維護保養(yǎng)工作，對易腐蝕、易沖刷部位進行重點監(jiān)測，并及時采取加固措施，從而有效延長了氣化爐的運行周期，降低檢修頻率及相應(yīng)成本。

  強化人員培訓(xùn)，提升團隊素質(zhì)。南區(qū)氣化車間在追求硬件設(shè)施和技術(shù)改進的同時，深刻認識到員工技能提升對生產(chǎn)效率和安全的重要性。通過定期組織專業(yè)培訓(xùn)、模擬演練和經(jīng)驗交流，提高員工應(yīng)急處置能力。車間鼓勵員工參與經(jīng)驗交流會，分享在日常工作中的心得體會和遇到的問題解決方案。這種開放式的溝通平臺不僅促進知識共享，還增強團隊協(xié)作精神，使員工能夠在相互學(xué)習(xí)中快速成長，專業(yè)水平得到明顯提高，進一步保障了生產(chǎn)的連續(xù)性和安全性。

  建立激勵機制，激發(fā)員工積極性。為了調(diào)動全體員工的積極性，南區(qū)氣化車間設(shè)計出一套完善的獎懲機制。通過設(shè)立月度評比活動，獎勵表現(xiàn)優(yōu)異的班組和個人，同時也對未達標者進行適當處罰。這種公平透明的競爭氛圍，不僅增強了團隊凝聚力，也促使每位員工更加專注于自身職責(zé)，共同推動車間目標的實現(xiàn)。車間積極探索人工智能技術(shù)在氣化場景中應(yīng)用，通過人工智能技術(shù)提升生產(chǎn)效率，并為員工提供技能培訓(xùn)，從而提高車間員工整體技能水平。

  按照凡殿才董事長在績效增長推進會上的指示精神，結(jié)合公司一號文件要求，南區(qū)氣化車間將緊密圍繞車間生產(chǎn)實際，進一步優(yōu)化績效增長方案，深入剖析生產(chǎn)流程，找出痛點，探索有效的問題解決方法和路徑，多措并舉提高生產(chǎn)質(zhì)量與效率，維護生產(chǎn)長周期安全穩(wěn)定運行，堅決打贏公司績效增長戰(zhàn)。